解答贴片共模电感会断裂易损坏的原因

贴片共模电感为什么会断裂易损坏？制造商如何解决这些紧急情况？

我们从以下的两个问题来进行分析考虑！

一、贴片共模电感容易断裂易损坏的原因？

1、在贴装过程中，如果贴片机的吸嘴头由于压力过大而弯曲，很容易变形，导致裂纹。

2、如果颗粒的位置在边缘或靠近边缘源，它会受到极板的牵引力，导致电容器开裂，最终失效。建议设计时贴片电容应平行于分割线放电。

3、图3。在焊接过程中，焊盘布局和金属框架焊接端部的过多焊料受到热膨胀力的作用，产生推力抬高电容器，容易产生裂纹。

4、图4。焊接过程中的热冲击和焊后基体的变形容易产生裂纹: 在电容器的波峰焊接过程中，预热温度、时间不足或焊接温度过高都容易产生裂纹。

5、在手工补焊过程中。铁头与电容器陶瓷体直接接触的容量导致裂纹，焊接后基体的变形(如分支器、安装等)也导致裂纹。

贴片共模电感

二、有效地避免解决断裂损坏问题？

1、外观检查贴片功率电感有无异常现象时：查看贴片功率电感线圈的引脚焊点处是否存在断线现象;对于能够拆下外壳的贴片功率电感器;拆下外壳后进行检查;引线断时可以重新焊上;有时;这种引脚线较细且有绝缘漆;很难焊好;必须格外小心;不能再将引脚焊断;此时;先刮去引线上的绝缘漆;并在刮去漆的导线头上搪上焊锡;然后去焊引线头;焊点要小;不能虚焊或假焊现象;小心不要去碰伤其他引线上的绝缘漆。

2、图2。对于芯片断开的芯片功率电感器，可以从原来的芯片功率电感器上拆卸和更换芯片功率电感器; 对于松散的芯片功率电感器，可以使用新的芯片功率电感器

橡皮换上。

3、贴片功率电感器损坏后：一般应尽力修复;因为贴片功率电感的配件并不多;对于电源电路中的电感器;主要考虑新贴片功率电感的最大工作电流应小于原贴片功率电感的工作电流;大些是可以的;另外;电感量大些可以;小了则会影响滤波效果。对于其他电路中的电感器的电感量要求比较严格，应用同型号、同规格的更换。

4、对于磁芯断裂的芯片功率电感，可以从同一个旧的芯片功率电感中取出一个磁芯进行更换。 对于磁芯松动的贴片功率电感，可以用一根新橡皮换上。

5、　　贴片功率电感器损坏后;一般应尽力修复;因为贴片功率电感的配件并不多;对于电源电路中的电感器，主要考虑新贴片功率电感的大工作电流应小于原贴片功率电感的工作电流。

6、　　大些是可以的;另外;电感量大些可以，小了则会影响滤波效果。

7、对于电路中的贴片电感的电感量要求比较严格，应用同型号，同规格的更换，这样就能修理好损坏的贴片电感。

芯片共模电感如何打破容易损坏和解决方案主要是以上几点！

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