一体成型电感材料焊接时需要注意的细节都知道吗？

一体成型电感材料焊接时有很多细节要注意？不管做什么事情都是细节决定成败了！

所以，今天东莞市伊达特电感有限公司为大家讲解下一下一体电感焊接时几个的注意重点：

一体成型电感具有更高的电感和更小的漏电感，而且一体成型电感的全封闭结构磁屏蔽效果好，可有效降低电磁干扰，另外由于磁芯与绕线紧密，所以可避免发生噪音。然而一体电感做工比一般的电感要复杂，生产成本较高，价格贵，故在运输、储存。

一、 一体成型电感使用中需要特别注意，尤其是在焊接时需要注意哪些呢？
 1、预热

在焊接中避免热冲击的可能性是很重要的，因此预热是必须的。预热的温度上升不应该超过4℃/秒，建议值是 2℃/秒。虽然一个 80℃到 120℃的温度差是常有的，但近来的研究显示，对一个1210尺寸、厚度小于 1.25mm的元件，元件的表面温度和焊接温度相差最大至 150℃是可行的。使用者需注意热冲击会随着元件尺寸或温度增加而增加。

 2、焊锡性

端面浸入235± 5℃ 60/40锡/铅的锡炉中2±1秒即能获得良好的焊接。

3、助焊剂的选择 

二、由于助焊剂对元件的表面影响很大，所以使用前一体成型电感应先确认以下条件：

1、助焊剂的用量应小于或等于卤化物（相当于氯含量）重含量的0.1%.助焊剂内含强酸应避免使用。

2、在焊接元件至基板时，助焊剂的使用量应控制在最佳水准。

3、在使用水溶性的助焊剂时，应特别注意基板的清洁。

4、焊接

活化温和的松香助焊剂是受欢迎的。在能获得的良好的结合之下，尽可能使用最少量的助焊剂。过量的焊料会因焊料、晶片及基板间膨胀系数的不同而导致应力造成损坏。三礼的端面适合波

三、焊及回焊系统。如果手工焊接是无可避免的，最好是使用利用热风的焊接工具。

1、波焊

波焊或许是最严苛的表面粘着焊接制程，因为当浸入熔融的焊波时会有陡峭的温升，一般是240℃。大于1812尺寸的陶瓷积层电感的波焊，因为会有热冲击造成电感损坏的风险。

2、烙铁

陶瓷电感以烙铁焊接并不鼓励，因其受制于固有的制程限制。如果一定要使用烙铁时，建议应注意以下几点。

（1）预热线路及电阻至 150℃

（2）烙铁的尖端绝对不可碰触陶瓷

（3）使用功率20瓦、烙铁尖端直径为 1.0mm的烙铁

（4）烙铁尖端最高温度为 280℃

（5）烙铁尖端直径最大为 1.0mm

（6）焊接时间不超过三秒

东莞伊达特电感厂家已经给大家一个简单的解答了，如果您还有其他问题欢迎致电咨询：0769-820-534-95